8
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MINIMO IRREGOLARE/INSTABILE
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DESCRIZIONE |
• Il minimo si abbassa e ritorna normale ripetutamente e il motore vibra eccessivamente.
• Il minimo è troppo basso e il motore vibra eccessivamente.
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POSSIBILE CAUSA |
• Perdita di depressione
• Perdite d'aria dal sistema d'aspirazione
• Risucchio d'aria nel sistema d'aspirazione (tra il sensore MAF e le luci d'aspirazione)
• Filtro dell'aria strozzato
• Filtro dell'aria installato impropriamente
• Sistema di controllo dell'acceleratore elettronico malfunzionante (i segnali del sensore APP, del sensore TP e di carico inviati al PCM sono anomali)
• Valvola SSV bloccata aperta
• Elettrovalvola SSV malfunzionante (bloccata aperta)
• Valvola APV bloccata aperta*
• Motore APV malfunzionante*
• Sensore posizione APV malfunzionante*
• Depositi carboniosi o corpi estranei sulla luce d'aspirazione primaria
• Carburante di bassa qualità
• Pressione del carburante inadeguata
• Regolatore di pressione (integrato nella pompa carburante) malfunzionante
• Difetto meccanico del corpo pompa carburante
• Linea d'alimentazione ostruita o strozzata
• Perdita di carburante dall'iniettore
• Iniettore carburante (anteriore primario 1) (posteriore primario 1) difettoso (perdita, ostruzione, quantità iniettata impropria)
• Sistema di miscelazione aria malfunzionante (strozzatura o perdita nel condotto)
• Sistema di scarico strozzato
• Sistema AIR malfunzionante
• Elettrovalvola di spurgo malfunzionante (bloccata aperta)
• Sistema di controllo iniettori malfunzionante (i segnali dei sensori MAF, ECT e IAT inviati al PCM sono anomali)
• Segnale irregolare dal sensore posizione albero a camme
• Ruota fonica del sensore posizione albero a camme danneggiata o installata impropriamente
• Connettori elettrici scollegati
• Segnale del carico anomalo
• Surriscaldamento del motore
• Compressione bassa
• Eccessiva usura meccanica del motore
• Pompa dosatrice olio malfunzionante (in modalità fail-safe)
• Sistema A/C malfunzionante
• Dispersione dai cavi dell'alta tensione
• Candela difettosa
• Candela di grado termico improprio
• Bobina d'accensione malfunzionante
• Fasatura accensione impropria
Questa scheda di ricerca guasti contiene le procedure di diagnosi e di riparazione del sistema d'alimentazione. Leggere le avvertenze riportate di seguito prima di iniziare a lavorare sul sistema d'alimentazione:
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Procedura di diagnosi
PASSO
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ISPEZIONE
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ESITI
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AZIONE
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1
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Avvengono detonazioni/battiti in testa nel motore?
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Sì
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Andare alla procedura di ricerca guasti in base ai sintomi 'N°13 Detonazione/battito in testa - In accelerazione/a velocità costante'.
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No
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Andare al passo successivo.
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2
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Verificare quanto segue:
• Dispositivo d'intercettazione carburante esterno o accessorio (interruttore antifurto, allarme, ecc.)
• Qualità del carburante (numero di ottano, purezza, dosaggio miscela estate/inverno)
• Assenza di perdite d'aria dal sistema d'aspirazione
• Filtro dell'aria (strozzato, installato impropriamente)
• Ostruzione nel sistema d'aspirazione (tra il sensore MAF e le luci d'aspirazione)
• Tenuta del collettore d'aspirazione
• Installazione del sensore MAF
• Cablaggio sistema d'accensione
• Collegamenti elettrici
• Fusibili
• Funzionamento della valvola a farfalla
È tutto normale?
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Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Agire secondo necessità.
Ripetere il passo 2.
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3
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Collegare il WDS o uno strumento equivalente al DLC-2.
Richiamare tutti i DTC presenti in memoria e i DTC relativi alle autodiagnosi KOEO e KOER.
Sono presenti DTC?
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Sì
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Sono presenti DTC:
Andare alla procedura di ricerca guasti riferita al DTC presente.
(Vedere TABELLA DEI DTC.)
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No
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Non sono presenti DTC:
Andare al passo successivo.
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4
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Il motore si surriscalda?
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Sì
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Andare alla procedura di ricerca guasti in base ai sintomi "Nº17 Problemi al sistema di raffreddamento - Surriscaldamento".
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No
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Andare al passo successivo.
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5
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Collegare i manometri sulle linee di bassa e di alta pressione dell'A/C.
Avviare il motore e lasciarlo girare al regime minimo.
Accendere l'interruttore A/C.
Misurare le due pressioni.
Le pressioni rientrano nei limiti specificati?
(Vedere CONTROLLO PRESSIONE REFRIGERANTE.)
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Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Se l'A/C rimane sempre acceso, andare alla procedura di ricerca guasti in base ai sintomi 'Nº24 L'A/C rimane sempre acceso o il compressore rimane sempre in funzione'.
Se i sintomi sono altri, controllare quanto segue:
• Quantità di refrigerante in carica
• Funzionamento ventilatori radiatore
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6
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Collegare il WDS o uno strumento equivalente al DLC-2.
Posizionare il commutatore di avviamento su ON (Motore spento).
Richiamare i DTC del modulo di controllo EPS.
Sono presenti DTC?
|
Sì
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Sono presenti DTC:
Andare alla procedura di ricerca guasti riferita al DTC presente.
(Vedere TABELLA DEI DTC [RC4A-EL].)
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No
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Non sono presenti DTC:
Andare al passo successivo.
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7
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Controllare visivamente il sensore posizione albero a camme ed i denti della ruota fonica.
Il sensore posizione albero a camme ed i denti della ruota fonica sono in ordine?
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Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Sostituire le parti difettose.
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8
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Controllare il bilanciamento dei rotori.
(Vedere Controllo bilanciamento rotore.)
L'abbassamento del regime del motore è uguale per ogni rotore?
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Sì
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Andare al passo 13.
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No
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Andare al passo successivo.
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9
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Controllare se il cavo dell'alta tensione relativo al rotore che non ha prodotto l'abbassamento del regime motore al passo 8 è incrinato.
Il cavo dell'alta tensione è incrinato?
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Sì
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Riparare il cavo dell'alta tensione sospetto.
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No
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Andare al passo successivo.
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10
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Quando si aziona il motorino d'avviamento, è visibile una scintilla di colore blu intenso su ciascun cavo dell'alta tensione relativo al rotore che non ha prodotto l'abbassamento del regime motore al passo 8?
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Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Controllare per quanto segue:
• Circuito interno alla bobina d'accensione aperto o in corto
• Circuito interno ai cavi dell'alta tensione aperto
• Circuito tra terminale di massa del connettore della bobina d'accensione e massa aperto
• Circuito tra commutatore d'avviamento e bobina d'accensione aperto
• Circuito tra terminale C delle bobine d'accensione e terminale 2Z, 2AA, 2AC o 2AD del PCM aperto
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11
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Controllare la candela relativa al rotore che non ha prodotto l'abbassamento del regime motore al passo 8.
La candela è bagnata, coperta da depositi carboniosi o grigiastra?
|
Sì
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La candela è bagnata o coperta da depositi carboniosi:
Controllare se ci sono perdite dall'iniettore.
La candela è grigiastra:
Controllare se l'iniettore (anteriore primario 1) (posteriore primario 1) è ostruito.
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No
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Andare al passo successivo.
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12
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Controllare il funzionamento del sistema di controllo dell'acceleratore elettronico.
Il sistema di controllo dell'acceleratore elettronico funziona correttamente?
|
Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Riparare o sostituire le parti difettose sulla base degli esiti forniti dal controllo funzionale del sistema di controllo dell'acceleratore elettronico.
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13
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Controllare se i cavi dell'alta tensione sono incrinati.
I cavi dell'alta tensione sono incrinati?
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Sì
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Riparare i cavi dell'alta tensione sospetti.
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No
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Andare al passo successivo.
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14
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È visibile una scintilla di colore blu intenso ai terminali di ciascun cavo dell'alta tensione scollegato quando si aziona il motorino d'avviamento?
|
Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Controllare per quanto segue:
• Circuito interno alla bobina d'accensione aperto o in corto
• Circuito interno ai cavi dell'alta tensione aperto
• Circuito tra terminale di massa del connettore della bobina d'accensione e massa aperto
• Circuito tra commutatore d'avviamento e bobina d'accensione aperto
• Circuito tra terminale C delle bobine d'accensione e terminale 2Z, 2AA, 2AC o 2AD del PCM aperto
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15
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Controllare la condizione della candela.
La candela è bagnata, coperta da depositi carboniosi o grigiastra?
|
Sì
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La candela è bagnata o coperta da depositi carboniosi:
Controllare se ci sono perdite dall'iniettore.
La candela è grigiastra:
Controllare se l'iniettore (anteriore primario 1) (posteriore primario 1) è ostruito.
|
No
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Installare le candele nella loro posizione originale.
Andare al passo successivo.
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16
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Eseguire il controllo funzionale della valvola SSV.
La valvola SSV funziona correttamente?
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Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Riparare o sostituire le parti difettose in base all'esito del controllo funzionale della valvola SSV.
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17
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Eseguire l'ispezione del sistema di controllo APV.
Il sistema di controllo APV funziona correttamente?
|
Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Riparare o sostituire le parti difettose in base all'esito dell'ispezione del sistema di controllo APV.
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18
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Collegare il manometro al connettore a sganciamento rapido della linea del carburante.
Avviare il motore e lasciarlo girare al regime minimo.
Misurare la pressione del carburante con motore al regime minimo.
La pressione del carburante con motore al regime minimo è corretta?
(Vedere CONTROLLO PRESSIONE CARBURANTE.)
|
Sì
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Andare al passo successivo.
|
No
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Zero o bassa:
Controllare se la linea d'alimentazione è ostruita.
Se OK, sostituire la pompa carburante.
(Vedere RIMOZIONE/INSTALLAZIONE POMPA CARBURANTE.)
Alta:
Sostituire la pompa carburante.
(Vedere RIMOZIONE/INSTALLAZIONE POMPA CARBURANTE.)
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19
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Controllare visivamente se ci sono perdite di carburante dall'iniettore, dall'O-ring o dalla linea d'alimentazione.
Agire secondo necessità.
Il carburante rimane in pressione dopo che il commutatore d'avviamento viene messo in posizione OFF?
(Vedere CONTROLLO PRESSIONE CARBURANTE)
|
Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Ispezionare l'iniettore carburante.
(Vedere ISPEZIONE INIETTORE CARBURANTE.)
Se l'iniettore è OK, sostituire la pompa carburante.
(Vedere RIMOZIONE/INSTALLAZIONE POMPA CARBURANTE.)
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20
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Accedere al PID ECT.
Il PID ECT indica la corretta temperatura del liquido di raffreddamento motore?
(Vedere ISPEZIONE PCM.)
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Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Controllare per quanto segue:
• Sensore ECT
• Circuito tra sensore ECT e terminale 2K o 1U del PCM aperto o in corto
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21
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Collegare il WDS o uno strumento equivalente al DLC-2.
Avviare il motore e lasciarlo girare al regime minimo.
Accedere al PID O2S11.
Il PID O2S11 è normale?
• Viene indicato RICH quando si preme improvvisamente il pedale dell'acceleratore: miscela ricca • Viene indicato LEAN durante l'intercettazione della mandata di carburante: miscela povera |
Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Controllare, e riparare o sostituire secondo necessità, sensore HO2S anteriore, cablaggio, connettore o terminale, quindi andare al passo successivo.
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22
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Controllare visivamente le parti del sistema di scarico.
Ci sono delle parti del sistema di scarico deformate?
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Sì
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Sostituire le parti sospette.
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No
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Controllare la compressione del motore.
(Vedere CONTROLLO DELLA COMPRESSIONE)
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23
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Verificare il sistema di controllo della pompa dosatrice olio.
Il controllo della pompa dosatrice olio funziona a dovere?
|
Sì
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Andare al passo successivo.
|
No
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Riparare o sostituire le parti difettose in base all'esito del controllo.
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24
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Controllare il funzionamento dell'iniettore carburante (anteriore primario 1) (posteriore primario 1).
Gli iniettori carburante (anteriore primario 1) (posteriore primario 1) funzionano correttamente?
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Sì
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Andare al passo successivo.
|
No
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Riparare o sostituire le parti difettose in base all'esito del controllo funzionale dell'iniettore carburante (anteriore primario 1) (posteriore primario 1).
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25
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Controllare l'iniettore carburante (anteriore primario 1) (posteriore primario 1) per quanto segue:
(Vedere ISPEZIONE INIETTORE CARBURANTE.)
• Perdita
• Ostruzione
• Volume iniettato
Gli iniettori carburante (anteriore primario 1) (posteriore primario 1) sono in ordine?
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Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Sostituire l'iniettore carburante (anteriore primario 1) (posteriore primario 1).
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26
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Controllare il sistema AIR.
Il sistema AIR funziona correttamente?
|
Sì
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Andare al passo successivo.
|
No
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Riparare o sostituire le parti difettose in base all'esito del controllo.
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27
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Controllare la compressione del motore.
(Vedere CONTROLLO DELLA COMPRESSIONE)
È tutto normale?
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Sì
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Andare al passo 33.
|
No
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Andare al passo successivo.
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28
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Verificare il sistema di controllo della pompa dosatrice olio.
Il controllo della pompa dosatrice olio funziona a dovere?
|
Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Riparare o sostituire le parti difettose in base all'esito del controllo.
Quindi, revisionare o sostituire il motore.
(Vedere il Manuale d'Officina Motore.)
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29
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Controllare le condizioni dell'olio motore.
L'olio motore ha una bassa viscosità e/o odora di benzina?
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Sì
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Sostituire l'olio del motore.
Ispezionare il sensore ECT e i relativi cablaggi.
Quindi, revisionare o sostituire il motore.
(Vedere il Manuale d'Officina Motore.)
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No
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Andare al passo successivo.
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30
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Controllare la pressione dell'olio.
(Vedere CONTROLLO PRESSIONE OLIO.)
La pressione dell'olio rientra nel campo di valori specificato?
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Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Riparare o sostituire le parti difettose in base all'esito del controllo.
Quindi, revisionare o sostituire il motore.
(Vedere il Manuale d'Officina Motore.)
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31
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Posizionare il commutatore d'avviamento su OFF.
Scollegare il connettore a sganciamento rapido della linea del carburante e collegare il manometro alla linea.
Avviare il motore e lasciarlo girare al regime minimo.
Misurare la pressione del carburante con motore al regime minimo.
La pressione del carburante con motore al regime minimo è corretta?
(Vedere CONTROLLO PRESSIONE CARBURANTE.)
|
Sì
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Andare al passo successivo.
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No
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Sostituire la pompa carburante.
(Vedere RIMOZIONE/INSTALLAZIONE POMPA CARBURANTE.)
Quindi, revisionare o sostituire il motore.
(Vedere il Manuale d'Officina Motore.)
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32
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Controllare il tubo dell'olio tra la pompa dosatrice e l'ugello di dosaggio.
Ci sono aria e/o ostruzioni nel tubo dell'olio?
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Sì
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Controllare se ci sono perdite e/o ostruzioni nel condotto dell'olio del motore e riparare di conseguenza.
Quindi, revisionare o sostituire il motore.
(Vedere il Manuale d'Officina Motore.)
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No
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Revisionare o sostituire il motore.
(Vedere il Manuale d'Officina Motore.)
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33
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Scollegare il tubo flessibile della depressione tra l'elettrovalvola di spurgo e il collettore d'aspirazione, in corrispondenza del connettore a sganciamento rapido.
Tappare l'estremità aperta del tubo flessibile.
Avviare il motore.
La condizione del motore migliora?
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Sì
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Controllare se l'elettrovalvola di spurgo è bloccata aperta meccanicamente.
Ispezionare il sistema di controllo delle emissioni di vapore.
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No
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Controllare per quanto segue:
• Sistema di miscelazione aria (strozzatura o perdita)
• Luce d'aspirazione primaria (depositi carboniosi o corpi estranei)
• ruota fonica del sensore posizione albero a camme (danneggiata, installata impropriamente)
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34
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Verificare gli esiti della prova.
• Se OK, ritornare all'indice dei sintomi di guasto per eventuali ulteriori riparazioni.
• Se il guasto persiste, consultare i Bollettini Tecnici riguardanti il problema in esame ed eseguire la riparazione o la diagnosi.
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